Baza wiedzy i aktualności o druku 3D

PC/ABS - Filament do druku 3D

Filament techniczny, będący mieszaniną dwóch polimerów: PC i ABS najczęściej w proporcjach 80% ABS 20% PC. Przez połączenie tych dwóch materiałów, otrzymujemy filament, który łączy cechy materiału ABS i PC. Jest to dobre rozwiązanie, gdy potrzebne jest stworzenie wytrzymałych funkcjonalnych części prototypowych, których wydrukowanie z czystego PC byłoby problematyczne.

PC-ABS (poliwęglan + akrylonitryl-butadien-styren) to najwyższej jakości włókno do druku 3D o wysokiej temperaturze. PC-ABS łączy właściwości mechaniczne i odporność na wysoką temperaturę PC z drukowalnością ABS i pozwala na drukowanie funkcjonalnych prototypów i części produkcyjnych z bardzo drobnymi szczegółami i doskonałą jakością powierzchni. PC-ABS nadaje się do użytku zarówno w konsumenckich, jak i przemysłowych drukarkach FDM/FFF, które mają podgrzewany stół roboczy.

PC/ABS charakteryzuje się mniejszym skurczem termicznym niż ABS lub PC. Filament ten absorbuje wilgoć, dlatego powinien być przetrzymywany w suchych warunkach. Zawilgocony PC/ABS charakteryzuje się tym, że podczas procesu druku 3D da się usłyszeć charakterystyczne trzaski pęcherzy pary wodnej. Zawilgocony PC/ABS posiada gorsze właściwości, co wpływa negatywnie na drukowany model.

Właściwości filamentu do drukarki 3D: PC/ABS (poliwęglan / akrylonitryl butadien styren).

  • Siła: Bardzo wysoka | Elastyczność: Średnia | Trwałość: Bardzo wysoka.
  • Trudności w użyciu: Średnie.
  • Typowe temperatury druku 250oC - 280 oC.
  • Wymagany druk na grzanym stole roboczym 90oC - 120 oC.
  • Wskazany druk w grzanej komorze 30oC - 60oC.
  • Wysoka udarność i wysoka twardość.
  • Dobre własności wytrzymałościowe.
  • Solidne części o trwałych właściwościach z PC i możliwości drukowania z ABS.
  • Łatwiejszy do drukowania niż poliwęglan, ale twardszy niż ABS.
  • Ulepszone właściwości termiczne, plastyczność i odporność na uderzenia.
  • Amorficzna struktura dająca mniejszy, bliski skurczowi izotropowemu.
  • Piękne wykończenie powierzchni o niskim połysku pomaga ukryć linie warstw i sprawia, że drukowane części wyglądają bardzo technicznie.
  • Mniejszy skurcz niż w przypadku klasycznego materiału ABS lub PC.
  • Mniejsza absorbcja wilgoci niż PC.
  • Opary powstające podczas druku mogą być toksyczne.
  • Nieprzyjemny zapach unoszący się podczas druku.
  • Niewielka utrata własności wytrzymałościowych pod działaniem temperatury.

Więcej informacji.

PC-ABS oferuje wiele zalet PC, w tym wytrzymałość i trwałość, ale jest łatwiejszy do drukowania i oferuje wykończenie powierzchni o niższym połysku, które ukrywa linie warstw i zapewnia profesjonalny wygląd i dobre wrażenia wizualne każdego wydruku. Dobrze nadaje się do druku solidnych części o trwałych właściwościach. Filament drukarki PC-ABS jest higroskopijny i pochłania wodę z powietrza, dlatego pamiętaj, aby przechowywać go w chłodnym, suchym miejscu, aby zapewnić lepszą jakość wydruków.

PC/ABS to tworzywo sztuczne, które jest mieszaniną poliwęglanu (PC) i akrylonitrylu-butadienu-styrenu (ABS). Kombinacja tych dwóch materiałów nadaje PC/ABS specyficzne właściwości, które sprawiają, że jest szeroko stosowany w różnych aplikacjach przemysłowych. Oto niektóre z podstawowych właściwości tworzywa PC/ABS:

Wytrzymałość mechaniczna: PC/ABS charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, co czyni go odpornym na uszkodzenia mechaniczne, takie jak uderzenia, zginanie czy zgniatanie. Jest również elastyczny, co pozwala na absorpcję energii uderzenia.

Odporność na temperaturę: PC/ABS ma szeroki zakres temperatury pracy, co czyni go odpornym na zmienne warunki środowiskowe. Może być stosowany zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach, co sprawia, że jest wybierany w aplikacjach, które wymagają stabilności termicznej.

Odporność chemiczna: PC/ABS jest stosunkowo odporny na działanie wielu substancji chemicznych, takich jak oleje, tłuszcze, kwasy i zasady, co sprawia, że jest stosowany w aplikacjach wymagających kontaktu z różnymi substancjami chemicznymi.

Odporność na promieniowanie UV: PC/ABS jest odporny na promieniowanie UV, co sprawia, że jest stosowany w aplikacjach zewnętrznych, które są narażone na działanie promieniowania słonecznego.

Łatwość przetwarzania: PC/ABS jest stosunkowo łatwy do przetwarzania, zarówno w tradycyjnych technikach przetwórstwa, jak i w druku 3D. Może być drukowany w szerokim zakresie temperatur i prędkości, co sprawia, że jest popularnym wyborem w drukarkach 3D.

Względna odporność na wilgoć: PC/ABS wchłania mniej wody w porównaniu do innych tworzyw sztucznych, co sprawia, że jest mniej podatny na zmiany właściwości mechanicznych w wilgotnych warunkach.

Dobrze klei się: PC/ABS jest dobrze przyjmowany przez kleje, co ułatwia łączenie elementów drukowanych.

Możliwość barwienia: PC/ABS może być łatwo barwione przy użyciu pigmentów, co pozwala na uzyskanie wielu różnych kolorów i efektów w druku 3D.

Kiedy powinienem używać filamentu drukarki 3D PC-ABS?

Wydruki 3D z filamentu PC/ABS, czyli połączenia poliwęglanu (PC) z akrylonitrylu-butadienu-styrenu (ABS), mają szereg zastosowań ze względu na kombinację właściwości obu tych tworzyw. Oto kilka popularnych zastosowań wydruków 3D z filamentu PC/ABS:

  1. Prototypowanie w przemyśle: PC/ABS jest często stosowany do drukowania prototypów w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i innych, gdzie wymagana jest wytrzymałość mechaniczna, odporność na uderzenia oraz stabilność termiczna. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na szybkie i precyzyjne wytwarzanie prototypów, które są zbliżone do właściwości ostatecznych produktów.
  2. Elementy obudów i osłon: PC/ABS jest często stosowany do produkcji elementów obudów, osłon, pokryw i innych części, które wymagają wysokiej wytrzymałości, odporności na uderzenia oraz estetycznego wyglądu. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS mogą być stosowane w różnorodnych aplikacjach, takich jak elementy obudów elektronicznych, konsol do gier, paneli kontrolnych, osłon ochronnych i innych.
  3. Przemysł AGD i elektroniki: PC/ABS jest także popularny w produkcji elementów AGD (urządzeń gospodarstwa domowego) oraz elektroniki, takich jak obudowy telewizorów, sprzętu audio, sprzętu kuchennego i innych. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na wytwarzanie twardych, wytrzymałych i estetycznych elementów, które spełniają wymagania trwałości i wyglądu tego typu aplikacji.
  4. Akcesoria sportowe i rekreacyjne: PC/ABS może być stosowany w produkcji akcesoriów sportowych i rekreacyjnych, takich jak kaski, ochraniacze, narzędzia do ćwiczeń i inne. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na wytwarzanie wytrzymałych, lekkich i dopasowanych do ciała akcesoriów, które zapewniają ochronę i wygodę podczas aktywności fizycznej.
  5. Medycyna: PC/ABS jest również stosowany w przemyśle medycznym do produkcji elementów takich jak narzędzia chirurgiczne, elementy aparatów słuchowych, opaski na rękę czy elementy protetyczne. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na wytwarzanie precyzyjnych, trwałych i higienicznych elementów medycznych, które spełniają wymagania stawiane aplikacjom medycznym.
  6. Elementy samochodowe: PC/ABS jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji elementów wnętrza samochodowego, takich jak deski rozdzielcze, panele drzwi, uchwyty, osłony czy nakładki. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na wytwarzanie wytrzymałych, trwałych i estetycznych elementów samochodowych, które spełniają wymagania wytrzymałościowe i estetyczne.
  7. Elementy przemysłowe: PC/ABS może być stosowany do produkcji różnego rodzaju elementów przemysłowych, takich jak zabezpieczenia, obudowy, elementy mocujące, czy elementy konstrukcyjne. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na tworzenie elementów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, odporne na działanie czynników atmosferycznych i substancji chemicznych, co czyni je odpowiednimi do zastosowań przemysłowych.
  8. Elementy konsumenckie: PC/ABS może być stosowany do produkcji różnorodnych elementów konsumenckich, takich jak obudowy do smartfonów, etui na elektronikę, uchwyty, okładki na książki czy ozdoby domowe. Wydruki 3D z filamentu PC/ABS pozwalają na tworzenie estetycznych, wytrzymałych i funkcjonalnych elementów, które znajdują zastosowanie w życiu codziennym.

Zostaw komentarz