Baza wiedzy i aktualności o druku 3D

PEEK - Filament do druku 3D

Filament techniczny o bardzo dobrych własnościach wytrzymałościowych i chemicznych. Jest uważany za bardzo wytrzymały mechanicznie materiał dostępny do druku w technologii przyrostowej (FDM).

Charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na wysokie temperatury, odporność temperaturowa wynosi nawet do 350oC. PEEK dostępny jest jako materiał bez dodatków, jak również w wariantach domieszkowanych włóknem węglowym bądź włóknem szklanym. Filament dostępny jest najczęściej w barwie bliskich do beżowego lub czarnej. W przypadku filamentu PEEK+CF jest to barwa czarna.

PEEK to jedno z najbardziej wydajnych dostępnych polimerowych tworzyw sztucznych. Ten polimer o wysokiej czystości i wysokiej temperaturze ma doskonałe właściwości dielektryczne, bardzo niski współczynnik tarcia i wytrzymuje najbardziej rygorystyczne obciążenia fizyczne i mechaniczne.

PEEK (PolyEtherEtherKetone) to jeden z najbardziej wydajnych polimerów na świecie. PEEK ma wyjątkową odporność mechaniczną, termiczną i chemiczną, dzięki czemu jest materiałem, który można stosować w niektórych z najbardziej wymagających zastosowań.

Nie jest to materiał łatwy dla użytkowników drukarek 3D. Druk z użyciem materiału PEEK wymaga doświadczenia, odpowiedniego dobrania parametrów druku oraz przygotowania drukarki 3D. Materiał ten wymaga stabilnych warunków temperaturowych. PEEK chłonie wilgoć z powietrza, z tego powodu powinien być przechowywany w suchych warunkach. Zawilgocony PEEK charakteryzuje się tym, że podczas procesu druku 3D da się usłyszeć charakterystyczne trzaski pękających pęcherzy pary wodnej wydobywające się z końcówki dyszy głowicy drukującej. Zawilgocony PEEK posiada dużo gorsze właściwości, co wpływa na drukowany model.

Właściwości filamentu do drukarki 3D: PEEK.

  • Siła: Bardzo wysoka | Elastyczność: Wysoka | Trwałość: Wysoka.
  • Trudności w użyciu: Wysoka.
  • Typowe temperatury druku 50oC- 450oC.
  • Wymagany druk na grzanym stole roboczym 120oC - 160oC.
  • Wymagany druk w grzanej komorze 60oC-100oC.
  • Bardzo dobre własności wytrzymałościowe.
  • Wysoka udarność i sztywność.
  • Bardzo wysoka odporność temperaturowa do 350oC.
  • Długotrwała stabilność hydrolityczna nawet powyżej 250oC.
  • Wysoka odporność na działanie smarów, rozpuszczalników itp.
  • Opary powstające podczas druk są toksyczne.
  • Wysoki koszt materiału.
  • Wysoki skurcz materiału.
  • Wysoka absorbcja wilgoci.
  • Ognioodporny i samogasnący.
  • Niska emisja dymu i toksycznych gazów.
  • Odporność na szeroką gamę chemikaliów, w tym płyny samochodowe, fluorowane węglowodory, alkohole i roztwory wodne.
  • Doskonała stabilność wymiarowa przy niskim pełzaniu cieplnym, niskim i jednolitym współczynniku rozszerzalności cieplnej.
  • Wysoce powtarzalne wymiary poszczególnych części.

Więcej informacji.

Typowe zastosowania PEEK obejmują elementy maszyn i urządzeń w przemyśle motoryzacyjnym, morskim, jądrowym, wiertniczym, elektronicznym, medycznym i lotniczym. Części z tego materiału są często stosowane jako zamienniki części metalowych.

Pożądanym stanem PEEK jest stan półkrystaliczny, który można uzyskać podczas procesu wygrzewania drukowanego modelu 3D. Aby uzyskać wysoką dokładność wymiarową modeli i oczekiwaną jakość wydruków, materiał wymaga wysokiej temperatury ekstruzji, podgrzewanego stołu oraz aktywnie ogrzewanej komory druku. 

Kiedy powinienem używać filamentu PEEK do drukarki 3D?

PEEK (PolyEtherEtherKetone) to zaawansowany polimer inżynieryjny, który jest stosowany w wielu zastosowaniach, w tym również w druku 3D z wykorzystaniem filamentu PEEK. Oto kilka popularnych zastosowań wydruków 3D z filamentu PEEK:

  1. Przemysł lotniczy i kosmiczny: PEEK jest stosowany w produkcji elementów strukturalnych, takich jak osłony przewodów, uchwyty, wewnętrzne elementy silników i innych komponentów lotniczych i kosmicznych. Druk 3D z filamentu PEEK umożliwia produkcję lekkich, wytrzymałych i termicznie stabilnych części do zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
  2. Przemysł medyczny: PEEK jest stosowany w produkcji implantów medycznych, takich jak protezy, implanty kręgosłupa, elementy stomatologiczne i innych aplikacji medycznych. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na dostosowanie kształtu i rozmiaru implantów do indywidualnych potrzeb pacjentów oraz zapewnia wysoką biokompatybilność i trwałość.
  3. Przemysł naftowy i gazowy: PEEK jest stosowany w produkcji części używanych w ekstremalnych warunkach, takich jak kapsuły do próbek wiertniczych, uszczelki, uszczelki termiczne i inne elementy, które muszą wykazywać odporność na ekstremalne temperatury, chemikalia i obciążenia mechaniczne. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na szybką produkcję niestandardowych części do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym.
  4. Przemysł motoryzacyjny: PEEK jest stosowany w produkcji elementów samochodowych, takich jak przewody, złącza, uszczelki, tuleje, uszczelki i inne elementy, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości, termicznej stabilności i odporności na chemikalia. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na produkcję niestandardowych części samochodowych, które mogą być zoptymalizowane pod kątem konkretnych wymagań.
  5. Przemysł elektroniczny: PEEK jest stosowany w produkcji obudów, podstawek, osłon i innych komponentów elektronicznych, które wymagają wysokiej trwałości, odporności na wysokie temperatury i chemikalia. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na precyzyjne drukowanie elementów elektronicznych o złożonych kształtach i wymiarach.
  6. Przemysł spożywczy: PEEK jest stosowany w produkcji części używanych w przemyśle spożywczym, takich jak formy do wytwarzania żywności, formy do formowania i pakowania żywności, elementy do przechowywania żywności i inne akcesoria spożywcze. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na produkcję wysokiej jakości i higienicznych części spożywczych, które spełniają surowe wymogi sanitarno-higieniczne.
  7. Przemysł chemiczny: PEEK jest stosowany w produkcji elementów używanych w przemyśle chemicznym, takich jak rurociągi, zawory, przewody, kształtki i inne komponenty, które muszą wykazywać odporność na korozję, chemikalia i wysokie temperatury. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na produkcję trwałych i odporowych na substancje chemiczne części do zastosowań w przemyśle chemicznym.
  8. Przemysł energetyczny: PEEK jest stosowany w produkcji części używanych w przemyśle energetycznym, takich jak izolatory, uszczelki, kształtki, przewody i inne komponenty używane w elektrowniach, wiertniach geotermalnych i innych aplikacjach energetycznych. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na produkcję części o wysokiej wytrzymałości, termicznej stabilności i trwałości, które są wymagane w przemyśle energetycznym.
  9. Przemysł obronny: PEEK jest stosowany w produkcji elementów używanych w przemyśle obronnym, takich jak osłony, pokrywy, obudowy, elementy broni i innych aplikacjach obronnych. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na produkcję niestandardowych części, które spełniają wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na działanie czynników atmosferycznych, chemikaliów i innych obciążeń związanych z aplikacjami obronnymi.
  10. Inżynieria mechaniczna: PEEK jest stosowany w produkcji różnego rodzaju części mechanicznych, takich jak przekładnie, tuleje, rolki, prowadnice i inne komponenty, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury. Druk 3D z filamentu PEEK pozwala na produkcję precyzyjnych części mechanicznych o złożonych kształtach, które są stosowane w różnorodnych zastosowaniach inżynieryjnych.

Podsumowując, druk 3D z filamentu PEEK znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, w tym w przemyśle lotniczym, medycznym, naftowym i gazowym, motoryzacyjnym, elektronicznym, spożywczym, chemicznym, energetycznym, obronnym oraz inżynierskim. Pozwala na produkcję niestandardowych, trwałych, odpornych na wysokie temperatury i substancje chemiczne części, które są stosowane w różnorodnych zastosowaniach. Druk 3D z filamentu PEEK daje możliwość tworzenia zaawansowanych prototypów, produkcji małoseryjnej i spersonalizowanej, a także napraw i zastąpienia części w istniejących systemach. Jest to technologia, która dynamicznie rozwija się w przemyśle, otwierając nowe możliwości projektowania i produkcji zaawansowanych komponentów na miarę potrzeb różnych sektorów przemysłowych.

Zostaw komentarz